Đề tài ÁP DỤNG LEAN MANUFACTURING TẠI CÔNG TY WONDERFUL SAIGON ELECTRICS

Click to edit Master text styles Second level Third level Fourth level Fifth level ‹#› Click to edit Master title style ÁP DỤNG LEAN MANUFACTURING TẠI CÔNG TY WONDERFUL SAIGON ELECTRICS Thành viên Hồ Hữu Minh Châu Nguyễn Thị Thuý Đặng Nguyệt Thanh Lê Hồ Ngọc Uyên Nguyễn Văn Bình QUẢN TRỊ SẢN XUẤT & VẬN HÀNH GVHD: TS. NGUYỄN QUỲNH MAI NỘI DUNG 2 Kết luận Áp dụng Lean tại WSE Giới thiệu công ty WSE Khái quát về Lean Manufacturing 3 Lean Manufacturing, còn gọi là Lean Production, là một hệ thống các công cụ và phương pháp nhằm liên tục loại bỏ tất cả những lãng phí trong quá trình sản xuất. Lợi ích chính của hệ thống này là giảm chi phí sản xuất, tăng sản lượng và rút ngắn thời gian sản xuất. Mục tiêu chính của Lean Manufacturing là giảm giá thành sản xuất. Cụ thể: Giảm phế phẩm,tránh sự lãng phí Rút ngắn chu kỳ sản xuất Giảm mức tồn kho Tăng năng suất lao động Sử dụng thiết bị và mặt bằng hiệu quả Tăng tính linh động Nâng cao sản lượng 1. KHÁI QUÁT LEAN MANUFACTURING Nguyên tắc chính: 4 1. KHÁI QUÁT LEAN MANUFACTURING Nhận thức về sự lãng phí 1 Chuẩn hóa quy trình 2 Quy trình liên tục 3 Sản xuất “Pull” 4 Chất lượng từ gốc 5 Liên tục cải tiến 6 7 loại lãng phí 5 1. KHÁI QUÁT LEAN MANUFACTURING 2. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY WSE 6 Wonderful Saigon Electrics (WSE) thuộc tập đoàn Sun–S Nhật Bản Lĩnh vực hoạt động: chuyên sản xuất các sản phẩm camera module hoàn chỉnh, bo mạch, linh kiện và thiết bị điện tử… Định hướng chiến lược: phát triển đầu tư trên nhiều lĩnh vực và trong tương lai gần, WSE sẽ là trung tâm kinh tế khu vực Châu Á của tập đoàn Sun-S. Các loại lãng phí chính Thao tác thừa Chờ đợi Sản xuất thừa Tồn kho Khuyết tật, hàng lỗi 3. ÁP DỤNG LEAN TẠI WSE 7 3.1 Nhận diện lãng phí tại WSE Các quy trình và hướng dẫn sản xuất, các trình tự thao tác, vận hành máy móc thiết bị được qui định và truyền đạt rõ ràng, chi tiết. 3. ÁP DỤNG LEAN TẠI WSE 8 1. Chuẩn hóa quy trình 3.2 Các công cụ áp dụng tại WSE 3. ÁP DỤNG LEAN TẠI WSE 9 3.2 Các công cụ áp dụng tại WSE 1. Chuẩn hóa quy trình Hệ thống ISO 9001:2008 tại WSE: Các tài liệu, quy trình được chuẩn hoá và được bộ phận ISO quản lý chặt chẽ. Hệ thống tài liệu ISO được bộ phận ISO ban hành biểu mẫu cụ thể và được áp dụng nhất quán. Đánh giá định kỳ 2 lần/năm. 3. ÁP DỤNG LEAN TẠI WSE 10 3.2 Các công cụ áp dụng tại WSE 1. Chuẩn hóa quy trình Là trình tự một người công nhân phải tuân thủ khi thực hiện công việc, bao gồm các thao tác và các bước thực hiện công việc. Là tần suất một sản phẩm được làm ra, được sử dụng để mô tả và theo dõi tốc độ ở các công đoạn khác nhau của quy trình. Là lượng nguyên liệu tối thiểu cần có để duy trình một quy trình hoạt động ở cường độ mong muốn. Tất các quy trình chuẩn phải được huấn luyện, truyền đạt đến các nhân viên liên quan. Có nhiều hình thức truyền đạt: đọc văn bản, xem video, hướng dẫn thực hành trực tiếp … phụ thuộc vào các quy trình chuẩn. 3. ÁP DỤNG LEAN TẠI WSE 11 3.2 Các công cụ áp dụng tại WSE 1. Chuẩn hóa quy trình Truyền đạt đến nhân viên 2. Phương pháp 5S 3. ÁP DỤNG LEAN TẠI WSE 12 3.2 Các công cụ áp dụng tại WSE 3. Bảo trì phòng ngừa Bảo trì ngăn ngừa là một loạt các công việc thường nhật, thủ tục và các bước được thực hiện nhằm xác định và giải quyết các vấn đề tiềm tàng trước khi chúng phát sinh, bao gồm: Lập kế hoạch và tiến hành thay thế các linh kiện, phụ kiện định kỳ. Kiểm tra, xác nhận, vệ sinh, tra dầu mỡ tất cả các bộ phận chuyển động của thiết bị. Đặt hàng dự phòng các linh kiện, phụ kiện để thay thế. Bảo trì chủ động các thiết bị đối với những thiết bị hoạt động với hiệu suất thấp. 3. ÁP DỤNG LEAN TẠI WSE 13 3.2 Các công cụ áp dụng tại WSE 4. Kaizen 3. ÁP DỤNG LEAN TẠI WSE 14 3.2 Các công cụ áp dụng tại WSE Là một công cụ nhằm cải tiến liên tục. Tích lũy các cải tiến nhỏ thành kết quả lớn. Nhằm giảm lãng phí, tăng năng suất. WSE khuyến khích nhân viên tham gia cải tiến thông qua các dự án Kaizen. Phần thưởng là chuyến tham quan Nhật cho dự án tốt nhất. Năm 2013 đã có 7 dự án Kaizen, giúp tiết kiệm 3% tổng chi phí toàn công ty. 4. Kaizen 3. ÁP DỤNG LEAN TẠI WSE 15 3.2 Các công cụ áp dụng tại WSE Dự án: Giảm tỷ lệ lỗi ID-VER tại công đoạn TEST2 mã hàng 3D 4. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 16 Việc áp dụng các công cụ Lean một cách linh hoạt, nghiêm túc đã giúp công ty giảm lãng phí đồng thời góp phần nâng cao năng suất. Triển khai đào tạo một cách có hiệu quả trong quá trình áp dụng Lean. Từng bước xây dựng được văn hóa “Lean” trong toàn công ty. WSE vẫn còn các lãng phí cần phải được loại bỏ hoặc giảm thiểu: Giảm tồn kho, sản xuất thừa: đẩy mạnh trao đổi thông tin với KH; hoàn thiện công tác dự báo; ràng buộc hợp đồng với khách hàng; áp dụng JIT. Giảm chờ đợi: rà soát, thiết kế lại các quy trình công việc. Giảm hàng lỗi, khuyết tật: phân tích nguyên nhân, tìm cách khắc phục sai lỗi. 4. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 17 “Áp dụng Lean đơn giản chỉ là giải thích cho nhân viên về những gì cần làm để tăng thêm giá trị cho khách hàng, những gì ngược với mối quan tâm của khách hàng là lãng phí”. (Andrew Cheah) Để áp dụng thành công Lean vào doanh nghiệp, phải có sự nỗ lực của cả một tập thể chứ không phải cá nhân. Khi áp dụng Lean cần lựa chọn các công cụ thích hợp; có thể kết hợp với các hệ thống khác như Six Sigma, ISO, … Nguyễn Quỳnh Mai, Slide bài giảng Quản trị sản xuất và vận hành. Mekong Capital,Giới thiệu về Lean Manufacturing cho các doanh nghiệp Việt Nam. Tài liệu nội bộ WSE. Thank You ! KAIZEN- BƯỚC 2 19 Thực tích Kế hoạch KAIZEN – BƯỚC 3 20 Tháng IN IDVER GAMENk/S GAKAKU Tháng 3 123,300 361 0 65 Tháng 4 209,371 974 651 156 Tháng 5 320,350 1811 1429 273 Tháng 6 566,191 4922 6915 489 KAIZEN – BƯỚC 5 21 KAIZEN – BƯỚC 6 22 KAIZEN – BƯỚC 6 (tt) 23 ĐỐI SÁCH 1: Nghiêng core KAIZEN – BƯỚC 6 (tt) 24 ĐỐI SÁCH 2: Hở core do chất hàn không tan chảy KAIZEN – BƯỚC 6 (tt) 25 ĐỐI SÁCH 3: Liên quan đến lệch FPC Trước đối sách: Khi dán căn mép FPC với mép của core nên khi core bị lệch một bên thì bên còn lại sẽ bị lệch theo do cách dán chưa đúng.     Đối sách: Làm tài liệu hướng dẫn thao tác chỉnh FPC FPC Kiban (đế) Tanshi trên kiban Chất hàn FPC Chất hàn Kiban Tanshi trên kiban KAIZEN – BƯỚC 7 26