Đồ án Tìm hiểu hệ thống vận chuyển tro đáy của công ty Nhiệt điện Cao Ngạn - Thái Nguyên

1. Giới thiệu khái quát về công ty nhiệt điện Cao Ngạn – Vinacomin Tiền thân là công ty con của Tổng công ty điện lực Vinacomin (trực thuộc tập đoàn than khoáng sản Việt Nam) Có nhiệm vụ giúp TKV quản lý Dự án Nhiệt điện Cao Ngạn và tiếp nhận, vận hành, kinh doanh sản xuất điện

pptx16 trang | Chia sẻ: lecuong1825 | Lượt xem: 2231 | Lượt tải: 0download
Bạn đang xem nội dung tài liệu Đồ án Tìm hiểu hệ thống vận chuyển tro đáy của công ty Nhiệt điện Cao Ngạn - Thái Nguyên, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
TRƯỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC KHOA HÓA HỌCMôn: Thiết kế đồ án công nghệ Hóa họcĐề tài: Tìm hiểu hệ thống vận chuyển tro đáy của công ty Nhiệt điện Cao Ngạn - Thái NguyênSinh viên thực hiện : Bùi Công QuânMã sinh viên: DTZ1355104010030 Lớp : Công nghệ kĩ thuật hóa học k11GVHD: Ths. Nguyễn Thị Hồng Hoa NỘI DUNG PHẦN I: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN CAO NGẠN VÀ TỔNG QUAN VỀ TRO ĐÁYPHẦN II: HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN TRO ĐÁY CỦA CÔNG TY NHIỆT ĐIỆN CAO NGẠN – THÁI NGUYÊNPHẦN I: GIỚI THIỆU1. Giới thiệu khái quát về công ty nhiệt điện Cao Ngạn – VinacominTiền thân là công ty con của Tổng công ty điện lực Vinacomin (trực thuộc tập đoàn than khoáng sản Việt Nam)Có nhiệm vụ giúp TKV quản lý Dự án Nhiệt điện Cao Ngạn và tiếp nhận, vận hành, kinh doanh sản xuất điệnGiới thiệu công nghệ sản xuất của công tyHình 1.2: Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất điện2 Giới thiệu về tro đáy1.2.1. Khái niệm tro đáyTro xỉ trong nhà máy điện đốt than được hình thành và thải ra dưới 2 dạng: tro bay (Fly Ash) và tro đáy lò hay còn gọi là xỉ đáy lò hoặc xỉ (Bottom Ash). Trong quá trình đốt cháy than để sản xuất điện, khoảng 20% chất vô cơ không cháy và cả lượng than chưa cháy hết bị dính vón thành các hạt lớn và rơi xuống đáy lò gọi là xỉ than hay tro đáy (Bottom Ash). Tro đáyLà những hạt thô và to hơn tro bay, là thành phần không cháy được tập trung ở đáy lò, cỡ hạt dao động từ bằng hạt cát mịn đến hạt sỏi  (0.125 mm đến 2 mm).Các nhà máy nhiệt điện thải ra một lượng tro xỉ khá lớn, có thể từ 20-30% lượng than sử dụng3. Tính chất hóa học của tro đáyBảng 1.1. Thành phần hoá học trung bình của tro đáy, tro bay Cao Ngạn và tro bay Phả LạiTính chất hóa học của tro đáyBảng 1.2. Các chỉ tiêu chất lượng của tro bay và tro đáy Cao ngạn Bảng 1.3 Độ ổn định thể tích của tro đáy Cao Ngạn 4.Ứng dụng của tro đáy lò trong cuộc sốngỨng dụng của tro đáy lò trong cuộc sốngBảng 1.5 Nhu cầu vật liệu xây nung và không nung (tỷ viên gạch)Hình 1.4 Sản xuất gạch không nung5.Ô nhiễm môi trường bởi tro xỉTùy thuộc vào nguồn nhiên liệu (than đá, than nâu) và công nghệ đốt (lò than phun, lò tầng sôi) mà khối lượng và thành phần tro xỉ khác nhau, gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng và ảnh hưởng đến sức khỏe con người. Sử dụng tro xỉ và kiếm soát lượng tro xỉ thải ra môi trường là vấn đề hết sức cần thiết và cấp bách PHẦN II: HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN TRO ĐÁY CỦA CÔNG TY NHIỆT ĐIỆN CAO NGẠN – THÁI NGUYÊN 1.Kiểm tra trước khi khởi độngTrước khi làm việc hệ thống phải đam bảo các yêu cầu sau:+Các bulông chân bệ của thiết bị, chụp bảo vệ phải đầy đủ và chắc chắn+Các áp kế, nhiệt kế đầy đủ+Các nút khởi động và dừng làm việc tốt+Thiết bị và khu vực làm việc sạch sẽPHẦN II: HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN TRO ĐÁY CỦA CÔNG TY NHIỆT ĐIỆN CAO NGẠN – THÁI NGUYÊN2.1 Sơ đồ công nghệ vận hành hệ thống tới tháp tro đáy2.Đưa hệ thống vào làm việc Hệ thống vận chuyển tro đáy làm việc bởi thiết bị điều khiển tự động PLC. Khi khởi động chương trình làm việc của thiết bị điều khiển, hệ thống sẽ kiểm tra các điều kiện sau:+Van xả khí ở trạng thái mở HDA10AA158+Áp lực thiết bị điều tiết xả tro <0,3 bar QEB13CP105/505+Van vòm đầu vào đóng kín HAD10AA180+ Van vòm ra vào đóng kín HAD10AA170+Van cân bằng áp lực đóng kín QEB13AA210Khi các điều kiện liên động được thỏa mãn thì các bước làm việc của chu trình sẽ như sau: -Bước 1: Mở van vòm đầu vào HAD10AA180-Bước 2: Khi tín hiệu báo mức tro trong thiết bị điều tiết đã đầy và bộ đếm thời gian ngắn kết thúc thì khơi động bộ đếm vượt thời gian 0,1 giây (để đảm bảo bị điều tiết đầy tro ). -Bước 3 Khi bộ đếm vượt thời gian kết thúc thì van vòm đầu vào HAD10AA180 và van xả khí HDA10AA158 đóng lại. Khởi động thời gian kiểm soát 5 phút để đảm bảo chu trình vận chuyển kết thúc trong thời gian cài đặt -Bước 4:Mở van cân bằng áp lực QED13AA210 -Bước 5:Khi áp suất trong thiết bị điều tiết cân bằng với áp suất đường ống thì van vòm đầu ra HAD10AA170 mở sau thời gian trễ 3s. Đồng thời với quá trình mở van vòm đầu ra mở thì van thổi đáy QEB13AA150 cũng được mở. Thời gian vận chuyển 3 phút được khởi động. Trong thời gian này tro trong thiết bị đẩy vào đường ống đưa về tháp tro đáy -Bước 6:Khi thời gian vận chuyển kết thúc và áp suất trong thiết bị điều tiết xả tro <0,5 bar thì van vòm đầu ra HAD10AA170 đóng lại. Đồng thời van cân bằng áp lực QEB13AA210 và van khí thổi đáy QEB13AA150 đóng lại. -Bước 7:Mở van xả khí HDA10AA158. Sau khi van xả khí mở thì hệ thống hoàn thành một chu trình làm việc. Qúa trình vận chuyển tiếp tục chu trình mới.Cảm ơn thầy cô đã lắng nghe !!!