Đồ án Xử lý nước thải mía đường

Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 1 CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CÔNG NGHIỆP MÍA ĐƯỜNG 1.1. Tổng quan quy trình công nghệ sản xuất Nguyên liệu sản xuất: mía Mía được trồng ở các vùng nhiệt đới (nước ta )và cận nhiệt đới. Việc thu hoạch mía phải đúng thời vụ mới có thể thu được sản lượng cũng như chất lượng đường cao nhất. Công nghiệp chế biến đường hoạt động theo mùa vụ do đó lượng chất thải cũng phụ thuộc vô mùa thu hoạch . Quy trình sản xuất đường gồm 2 giai đoạn: sản xuất đường thô và sản xuất đường tinh. 1.1.1. Thành phần của mía và nước mía −Thành phần của mía phụ thuộc vô từng vùng trồng ,nhưng nó dao động trong các khoảng sau: Nước 69-75% Sacroso 8-16% Đường khử 0,5-2% Chất hữu cơ (ngoại trừ đường) 0,5-10% Chất vô cơ 0,2-0,6% Hợp chất nito 0,5-1% Tro ( Phần lớn là K) 0,3-0,8% Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 2 −Nước mía có tính axit (pH=4,9-7,5), đục(do sự hiện diện của các chất keo như sáp ,protein, nhựa, tinh bột và silic) và có màu xanh lục. Thành phần nước mía như sau: −Màu của nước mía là do: +Từ thân cây mía: màu do chlorophyl, anthocyanin, saccharetin và tanin gây ra. • Chlorophyll thường có trong nước mía, nó làm cho nước mía có màu xanh lục. Trong nước mía, chlorophyll ở trạng thái keo, nó dễ dàng bị loại bỏ bằng phương pháp lọc. • Anthocyanin chỉ có trong loại mía có màu sẫm, nó ở dạng hòa tan trong nước. Khi thêm nước vôi, màu đỏ tía của anthocyanin bị chuyển sang màu xanh lục thẫm. Màu này khó bị loại bỏ bằng kết tủa với vôi (vì lượng vôi dùng trong công nghê sản xuất mía đường không đủ lớn) hay với H2SO4. • Saccharetin thường có trong vỏ cây mía. Khi thêm vôi, chất này sẽ trở thành màu vàng được trích ly. Tuy nhiên loại màu này không gây độc, ở môi trường Ph<7 màu biến mất. • Tanin hòa tan trong nước mía, có màu xanh, khi phản ứng với muối sắt sẽ biến thành sẫm màu. Dưới tác dụng của nhiệt độ tanin bị phân hủy thành các hợp chất giống saccharetin. Nước 75-88% Sucrose 10-21% Đường khử 0,3-3% Chất hữu cơ ( Ngoại trừ đường) 0,5-1% Chất vô cơ 0,2-0,6% Hợp chất Nito 0,5-1% Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 3 + Do các phản ứng phân hủy hóa học • Khi cho vào nước mía lượng nước vôi, hoặc dưới tác dụng nhiệt nước mía bị đổi màu. + Do sự phản ứng của các chất không đường với những chất khác.
Để loại bỏ các tạp chất trong nước mía có thể áp dụng các biện pháp sau: • Độ đục: được loại bằng phương pháp lọc. • Nhựa và pectin, muối của các axit hữu cơ, vô cơ, chất tạo màu: được loại bỏ bằng phương pháp xử lý với vôi. 1.1.2. Hóa chất làm trong và tẩy màu • Vôi CaCO3: - Có tác dụng trung hòa các axit hữu cơ có trong nước mía. - Phản ứng với axit photphoric tạo Ca3(PO4)2 - Kết hợp với hợp chất nito và pectin tạo kết tủa. - Làm kết tủa các hợp chất tạo màu gốc chlorophyll và anthocyanin. - Tác dụng với sucrose tạo saccharate, glucosates • Khí SO2 - Trung hòa lượng vôi thừa: - Ca(OH)2+ H2 SO3= CaSO3+H2O - Tẩy màu nước mía - Khí CO2 - Hấp phụ chất tạo màu • H3PO4 - Kết hợp với vôi để làm trong nước mía • Hóa chất tẩy màu: penton- kết hợp giữa nước oxy già với sắt sunphat - Dùng Na2S2O4 Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 4 1.1.3. Quy trình sản xuất đường thô Nước để rử cây mía nước thải Nước ngâm mía Bã mía, bọt vôi H3PO4 Nước Hơi nước ngưng tụ CO2 Bã mía( lò hơi) Hơi nước , khí thải Nước hơi nước Nước hơi nước , rỉ đường Đường thô Nước mía có tính axit( pH=4,9-7,5), đục, có màu xanh lục(chứa 13-15% chất tan, trong chất khô chứa 82-85% đường saccarose).Nước mía được xử lý bằng các chát hóa học như vôi, CO2, SO2, PO43- rồi được đun nóng để làm trong. Qúa trình xử lý này có chức năng làm kết tủa các chất rắn, huyền phù và lắng ác chất bẩn. Dung dịch trong được lọc qua máy lọc chân không. Bã lọc được loại bỏ, đem thải hoặc dùng làm phân bón. Nước mía sau khi lọc còn chứa khoảng 88% nước, sau đó được bốc Cây mía Ép mía Gia nhiệt lần 1 Xông co2 Sunfit hóa lần 1 Cô đặc Sunfit hóa lần 2 Gia nhiệt lần 2 Kết tinh, phân ly Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 5 hơi trong lò nấu chân không. Hỗn hợp tinh thể và mật được thu vào máy ly tâm để tách đường ra khỏi mật rỉ. Rỉ đường là dung dịch có độ nhớt cao, chứa khoảng 1/3 đường khử. Các chất thải từ quá trình sản xuất có thể được tái chế làm các sản phẩm thân thiện với môi trường như: • Đối với bã mía có thể làm : Bột giấy, tấm xơ ép, nhựa, bê tông. • Đối với mật mía: phân bón, thức ăn gia súc, alcohol,dấm, axeton… Nói chung, lượng nước thải trong công nghiệp sản xuất đường thô rất lớn bao gồm : nước rửa mía cây , khí độc thoát ra từ lò hơi, nước xả đáy lò hơi, nước làm mát thiết bị, nước rửa sàn, hóa chất và các chất khác rơi vãi trong quá trình sản xuất. 1.1.4. Công nghệ sản xuất đường tinh Đường thô vôi H3PO4 than hoạt tính bột trợ lọc sirô tinh lọc tách nước
Thuyết minh quy trình sản xu: a.Rửa và hòa tan - Rửa: Làm sạch lớp ngoài cùng của đường thô trên để nâng cao độ trắng của đường. - Hòa tan: Đường sau khi dùng máy ly tâm để trộn đều được hòa tan vào nước thành dung dịch nước đường nguyên chất để đến khâu hóa chế. Rửa và hòa tan Làm trong Làm sạch Kết tinh Tinh thể đường+mật cái Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 6 b. Làm trong:Nước đường nguyên chất được xử lý bằng các chất hóa học như vôi H3PO4 để làm tron. Qúa trình này có chức năng làm kết tủa các chat rắn huyền phù và làm lắng các chất bẩn. c.Làm sạch : Nước đường sau khi lắng trong được cho thêm than hoạt tính và bột trơ lọc để khử màu và tăng cường khả năng làm trong. Nước đường sau lọc gọi là sirô tinh lọc. d.Kết tinh: nhiệm vụ của việc nấu đường là tách nước từ sirô tinh lọc và đưa dung dịch đến trạng thái bão hòa .Sản phẩm cuối cùng là đường tinh và mật cái. 1.2. Hiện trạng ngành sản xuất đường của Việt Nam Ngành sản xuất mía đường Việt Nam nói chung là chưa thực sự phát triển , so với thế giới thì còn rất lạc hậu. Về mặt kỹ thuật công nghệ, còn thô sơ, chưa thực sự cải tiến. Đối với đất , tuy màu mỡ nhưng chúng ta chưa tận dụng được hết nên năng suất mía thu được còn thấp ( do trình độ kỹ thuật canh tác còn thấp).Kết quả là sản lượng đường thu được từ mía còn rất thấp. Từ mặt kỹ thuật cũng đủ thấy được ngành còn nhiều vấn đề bất cập, đặc biệt là vấn đề môi trường. ngành mía đường thải ra rất nhiều chất độc khó xử lý như: bụi khói lò hơi, bùn lọc , nước thải có hàm lượng COD, BOD cao, khí thoát ra từ các tháp phản ứng sunfit hóa,và cacbonat hóa.Bên cạnh đó thì một số chất thải có thể tái chế thành các sản phẩm than thiện với môi trường :  Bã mía: làm nhiên liệu, giấy, nhựa, bê tông  Mật: phân bón, thức ăn gia súc, alcohol,dấm, axeton… 1.3. Nước thải ngành sản xuất mía đường Dựa vào quy trình sản xuất đường, chúng ta có thể chia nước thải của ngành thành các nhóm sau: 1.3.1. Nước thải từ khâu ép mía  Đối với bã mía(chiếm 25-30% trọng lượng mía đem ép) Thành phần Tỷ lệ Nước 49% Xơ 48% (45-55% xellulose) Đường khử 2,5% Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 7  Đối với mật rỉ(chiếm 3-5% trọng lượng mía đem ép)  Đối với bùn lọc(1,5-3%) Nói chung nước thải từ khâu ép mía có nồng độ BOD cao, có chứa nhiều chất dinh dưỡng. 1.3.2. Nước thải rửa lọc,làm mát,rửa thiết bị và sửa sàn Nước thải rửa lọc tuy có lưu lượng nhỏ nhưng giá trị BOD và các chất lơ lửng cao. Nước làm mát được dùng với lượng lớn và thường được tuần hoàn hầu hết hoặc một phần trong quy trình sản xuất. Nước làm mát thường nhiễm bẩn một số chất hữu cơ bay hơi từ nước đường đun sôi trong nồi nấu hoặc nồi chân không. Nước chảy tràn từ các tháp làm mát thường có giá trị BOD thấp. Tuy nhiên, do chế độ bảo dưỡng máy móc kém và điều kiện vận hành không tốt nên có lượng đường đáng kể thất thoát trong nước làm mát. Lượng nước này sẽ được thải đi. Nước rò rỉ và nước rửa tràn, rửa thiết bị tuy có lưu lượng thấp và được xả định kỳ nhưng có hàm lượng BOD và SS rất cao. Thành phần Tỷ lệ Nước 20% saccarose 35% Đường khử 20% Protein 5% Tro 15% Sáp 1% Bột 4% Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 8 1.3.3.Nước thải khu lò hơi Nước thải khu lò hơi được xả định kỳ, với đặc điểm là chất rắn lơ lửng cao và giá trị BOD thấp, nước thải mang tính kiềm. Bảng 1: Số liệu thành phần nước thải mía đường(QCVN 2008) STT Chỉ tiêu Đơn vị Giá trị QC 1 pH mg/l 7,5-8 5,5-9 2 SS mg/l 1250 100 3 BOD5 mg/l 5000 50 4 COD mg/l 7000 100 5 Nt mg/l 16,4 30 6 Pt mg/l 7,5 6 1.4. Khả năng gây ô nhiễm nguồn nước của nước thải ngành mía đường Hiện nay, đa số các nhà máy đường và nhiều hình thức sản xuất tư nhân chưa có hệ thống xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn. Với lưu lượng lớn, hàm lượng chất hữu cơ và chất dinh dưỡng cao nước thải mía đường đã và đang làm gây ô nhiễm cao cho các nguồn tiếp nhận. Đường có trong nước thải chủ yếu là đường sacroza và các loại đường khử như glucose và fructose. Các loại đường này dễ phân hủy trong nước. Chúng có khả năng gây kiệt oxy trong nước, làm ảnh hường đến các hoạt động của quần thể vi sinh vật trong nước. Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 9 CHƯƠNG II: CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI 2.1. Các phương pháp xử lý Việc xử lý nước thải nhằm giảm nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải đến một nồng độ theo quy chuẩn kỹ thuật Việt Nam năm 2008 về quy định mức độ xả thải. Việc lựa chọn phương pháp làm sạch và lựa chọn quy trình xử lý nước phụ thuộc vào các yếu tố như : − Các yêu cầu về công nghệ và vệ sinh nước. − Lưu lượng nước thải. − Quy trình sản xuất mía đường. − Vật liệu đầu vào. − Hiệu quả xử lý. 2.1.1. Phương pháp xử lý cơ học Mục đích là tách chất rắn, cặn, phân ra khỏi hỗn hợp nước thải bằng cách thu gom, phân riêng. Có thể dùng song chắn rác để loại bỏ cặn thô, dễ lắng tạo điều kiện thuận lợi và giảm khối tích của các công trình xử lý tiếp theo. Do đó phải lắng sơ bộ trước rồi đưa sang công trình xử lý tiếp theo. Sau khi tách, nước thải được đưa sang các công trình phía sau, còn phần chất rắn được đem đi ủ để làm phân bón.
Song chắn rác: Để tách bã mía trong nước thải người ta dùng song chắn rác. Hiệu suất của quá trình tách chất rắn bằng phương pháp này phụ thuộc vào các yếu tố sau: Đặc tính cơ học của song, lưới: kích thước mắt sàn, khoảng cách giữa các thanh chắn, lưu lượng dòng chảy và điều kiện dòng chảy. Tính chất nước thải :nồng độ chất rắn, kích thước của chất thải cần tách,… Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 10  Ưu điểm: − Đơn giản, rẻ tiền, dễ lắp đặt. − Giữ lại tất cả các tạp vật lớn.  Nhược điểm: − Không xử lý, chỉ giữ lại tạm thời các tạp vật lớn. − Làm tăng trở lực hệ thống theo thời gian. − Phải xử lý rác thứ cấp Khi nước thải qua song chắn rác có thể giảm được 4%SS và BOD.
Bể lắng cát Bể lắng cát dùng để tách các chất bẩn vô cơ có trọng lượng riêng lớn hơn nhiều so với trọng lượng riêng của nước như xỉ than, cát …… ra khỏi nước thả. Cát từ bể lắng cát được đưa đi phơi khô ở sân phơi và cát khô thường được sử dụng lại cho những mục đích xây dựng. Nước thải qua bể lắng cát có thể giảm được 5%SS, BOD.
Bể điều hòa Đặt sau bể lắng cát và trước bể lắng 1. Do lưu lượng, thành phần, tính chất nước thải không ổn định, thay đổi theo ngày đêm . Để ổn định chế độ dòng chảy cũng như chất lượng nước đầu vào cho các công trình xử lý phía sau, cần thiết phải có một bể điều hòa lưu lượng và nồng độ. Dung tích bể được chọn theo thời gian điều hòa, dựa vào biểu đồ thay đổi lưu lượng, nồng độ nước thải và yêu cầu mức độ điều hòa nồng độ nước thải. Trong bể phải có hệ thống thiết bị khuấy trộn để đảm bảo hòa tan và san đều nồng độ các chất bẩn trong toàn thể tích(để loại trừ các cú sốc về chất lượng cho các công trình xử lý sinh học phía sau và không cho cặn lắng trong bể. Nước thải qua bể điều hòa có thể giảm được 5%SS và 35%BOD.
Bể lắng Bể lắng dùng để tách các chất lơ lửng có trọng lượng riêng lớn hơn trọng lượng riêng của nước. Chất lơ lửng nặng hơn sẽ từ từ lắng xuống đáy, còn chất lơ lửng nhẹ hơn sẽ nổi lên mặt nước hoặc tiếp tục theo dòng nước Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 11 đến công trình xử lý tiếp theo. Dùng những thiết bị thu gom và vận chuyển các chất bẩn lắng và nổi (ta gọi là cặn ) tới công trình xử lý cặn .  Dựa vào chức năng, vị trí có thể chia bể lắng thành các loại: bể lắng đợt 1 trước công trình xử lý sinh học và bể lắng đợt 2 sau công trình xử lý sinh học.  Dựa vào nguyên tắc hoạt động, người ta có thể chia ra các loại bể lắng như: bể lắng hoạt động gián đoạn hoặc bể lắng hoạt động liên tục.  Dựa vào cấu tạo có thể chia bể lắng thành các loại như sau: bể lắng đứng, bể lắng ngang, bể lắng ly tâm và một số bể lắng khác. o Bể lắng đứng Bể lắng đứng có dạng hình tròn hoặc hình chữ nhật trên mặt bằng. Bể lắng đứng thường dùng cho các trạm xử lý có công suất dưới 15.000 m3/24h. Nước thải được dẫn vào ống trung tâm và chuyển động từ dưới lên theo phương thẳng đứng. Vận tốc dòng nước chuyển động lên phải nhỏ hơn vận tốc của các hạt lắng. Nước trong được tập trung vào máng thu phía trên. Cặn lắng được chứa ở phần hình nón hoặc chóp cụt phía dưới. Nước thải qua bể lắng đứng có thể giảm được 40%SS và 20-40%BOD o Bể lắng ngang Bể lắng ngang có hình dạng chữ nhật trên mặt bằng, tỷ lệ giữa chiều rộng và chiều dài không nhỏ hơn ¼ và chiều sâu đến 4m. Bể lắng ngang dùng cho các trạm xử lý có công suất lớn hơn 15.000 m3/ 24h. Trong bể lắng nước thải chuyển động theo phương ngang từ đầu bể đến cuối bể và được dẫn tới các công trình xử lý tiếp theo, vận tốc dòng chảy trong vùng công tác của bể không được vượt quá 40 mm/s. Bể lắng ngang có hố thu cặn ở đầu bể và nước trong được thu vào ở máng cuối bể. Nước thải qua bể lắng ngang có thể giảm được 60%SS và 20-40% BOD. Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 12 o Bể lắng li tâm Bể lắng ly tâm có dạng hình tròn trên mặt bằng. Bể lắng ly tâm được dùng cho các trạm xử lý có công suất lớn hơn 20.000 m3/ngàyđêm. Trong bể lắng nước chảy từ trung tâm ra quanh thành bể. Cặn lắng được dồn vào hố thu cặn được xây dựng ở trung tâm đáy bể bằng hệ thống cào gom cặn ở phần dưới dàn quay hợp với trục 1 góc 450. Đáy bể thường được thiết kế với độ dốc i = 0,02 – 0,05. Dàn quay với tốc độ 2-3 vòng trong 1 giờ. Nước trong được thu vào máng đặt dọc theo thành bể phía trên.
Bể vớt dầu mỡ Bể vớt dầu mỡ thường được áp dụng khi xử lý nước thải có chứa dầu mỡ (nước thải công nghiệp), nhằm tách các tạp chất nhẹ. Đối với thải sinh hoạt khi hàm lượng dầu mỡ không cao thì việc vớt dầu mỡ thực hiện ngay ở bể lắng nhờ thiết bị gạt chất nổi.
Bể lọc Bể lọc nhằm tách các chất ở trạng thái lơ lửng kích thước nhỏ bằng cách cho nước thải đi qua lớp lọc đặc biệt hoặc qua lớp vật liệu lọc. Bể này được sử dụng chủ yếu cho một số loại nước thải công nghiệp. Quá trình phân riêng được thực hiện nhờ vách ngăn xốp, nó cho nước đi qua và giữ pha phân tán lại. Quá trình diễn ra dưới tác dụng của áp suất cột nước. Nước thải qua bể lắng cát có thể giảm được 50-60%SS. Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 13 2.1.2. Phương pháp xử lý hóa lý Nước thải mía đường còn chứa nhiều chất hữu cơ, chất vô cơ dạng hạt có kích thước nhỏ, khó lắng, khó có thể tách ra bằng các phương pháp cơ học thông thường vì tốn nhiều thời gian và hiệu quả không cao. Ta có thể áp dụng phương pháp keo tụ để loại bỏ chúng. Các chất keo tụ thường sử dụng là phèn nhôm, phèn sắt, phèn bùn,… kết hợp với polymer trợ keo tụ để tăng quá trình keo tụ. Nguyên tắc của phương pháp này là : cho vào trong nước thải các hạt keo mang điện tích trái dấu với các hạt lơ lửng có trong nước thải (các hạt có nguồn gốc silic và chất hữu cơ có trong nước thải mang điện tích âm, còn các hạt nhôm hidroxid và sắt hidroxy được đưa vào mang điện tích dương). Khi thế điện động của nước bị phá vỡ, các hạt mang điện trái dấu này sẽ liên kết lại thành các bông cặn có kích thước lớn hơn và dễ lắng hơn. Phương pháp này loại bỏ được hầu hết các chất bẩn có trong nước thải. Tuy nhiên chi phí xử lý cao.
Phương pháp keo tụ Keo tụ là quá trình kết hợp các hạt lơ lửng khi cho các chất cao phân tử vào nước. Khác với quá trình đông tụ, khi keo tụ thì sự kết hợp diễn ra không chỉ do tiếp xúc trực tiếp mà còn do tương tác lẫn nhau giữa các phân tử chất keo tụ bị hấp phụ trên các hạt lơ lửng . Chất keo tụ thường dùng có thể là hợp chất tự nhiên và tổng hợp chất keo tự nhiên là tinh bột, ete, xenlulozơ, dectrin (C6H10O5)n và dioxyt silic hoạt tính (xSiO2.yH2O).
Phương pháp tuyển nổi Phương pháp tuyển nổi thường được sử dụng để tách các tạp chất (ở dạng rắn hoặc lỏng) phân tán không tan, tự lắng kém ra khỏi pha lỏng. Trong xử lý nước thải, tuyển nổi thường được sử dụng để khử các chất lơ Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 14 lửng và làm đặc bùn sinh học. Ưu điểm cơ bản của phương pháp này so với phương pháp lắng là có thể khử được hoàn toàn các hạt nhỏ hoặc nhẹ, lắng chậm, trong một thời gian ngắn. Khi các hạt đã nổi lên bề mặt, chúng có thể thu gom bằng bộ phận vớt bọt. Quá trình tuyển nổi được thực hiện bằng cách sục các bọt khí nhỏ (thường là không khí ) vào trong pha lỏng. Các khí đó kết dính với các hạt và khi lực nổi của tập hợp các bóng khí và hạt đủ lớn sẽ kéo theo hạt cùng nổi lên bề mặt, sau đó chúng tập hợp lại với nhau thành các lớp bọt chứa hàm lượng các hạt cao hơn trong chất lỏng ban đầu .
Phương pháp hấp thụ Phương pháp hấp phụ được dùng rộng rãi để làm sạch triệt để nước thải khỏi các chất hữu cơ hoà tan sau khi xử lý sinh học cũng như xử lý cục bộ khi nước thải có chứa một hàm lượng rất nhỏ các chất đó. Những chất này không phân huỷ bằng con đường sinh học và thường có độc tính cao. Nếu các chất cần khử bị hấp phụ tốt và chi phí riêng cho lượng chất hấp phụ không lớn thì việc ứng dụng phương pháp này là hợp lý hơn cả. Các chất hấp phụ thường được sử dụng như: than hoạt tính, các chất tổng hợp và chất thải của vài ngành sản xuất được dùng làm chất hấp phụ (tro, rỉ, mạt cưa …). Chất hấp phụ vô cơ như đất sét, silicagen, keo nhôm và các chất hydroxit kim loại ít được sử dụng vì năng lượng tương tác của chúng với các phân tử nước lớn. Chất hấp phụ phổ biến nhất là than hoạt tính, nhưng chúng cần có các tính chất xác định như : tương tác yếu với các phân tử nước và mạnh với các chất hữu cơ, có lỗ xốp thô để có thể hấp phụ các phân tử hữu cơ lớn và phức tạp, có khả năng phục hồi. Ngoài ra, than phải bền với nước và thấm nước nhanh. Quan trọng là than phải có hoạt tính xúc tác thấp đối với phản ứng oxy hóa bởi vì một số chất hữu cơ trong nước thải có khả năng bị oxy hoá và bị hoá nhựa. Các chất hoá nhựa bít kín lổ xốp của than và cản trở việc tái sinh nó ở nhiệt độ thấp. Đồ án Xử lý nước thải mía đường SVTH: Nguyễn Thị Soa GVHD: Huỳnh Thị Ngọc Hân 15
Phương pháp trao đổi ion Trao đổi ion là một quá trình trong đó các ion trên bề mặt của chất rắn trao đổi với ion có cùng điện tích trong dung dịch khi tiếp xúc với nhau. Các chất này gọi là các ionit (chất trao đổi ion), chúng hoàn toàn không tan trong nước.