Đồ án Thiết kế cung cấp điện cho khu công nghiệp

LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG I I. VỊ TRÍ ĐỊA LÝ VÀ VAI TRÒ KINH TẾ 6 II. ĐẶC ĐIỂM PHÂN BỐ PHỤ TẢI 6 III. ĐẶC ĐIỂM CÔNG NGHỆ 8 CHƯƠNG II XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CỦA NHÀ MÁY VÀ KHU CÔNG NGHIỆP 2..1. TỔNG QUAN CÁC PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN 9 2.1.1. Khái niệm về phụ tải tính toán. 9 2.1.2. Các phương pháp xác định phụ tải tính toán. 9 2.2. XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CỦA NHÀ MÁY LIÊN HỢP DỆT 13 2.2.1. Xác định phụ tải tính toán cho phân xưởng sửa chữa cơ khí 13 2.2.2. Xác định phụ tải tính toán cho các phân xưởng khác trong toàn nhà máy. 19 2.2.3. Xác định phụ tải tính toán của toàn nhà máy. 23 2.2.4. Biểu đồ phụ tải của các phân xưởng và nhà máy. 23 2.3. XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CỦA KHU CÔNG NGHIỆP 25 2.3.1. Xác định phụ tải tính toán của toàn khu công nghiệp. 25 2.3.2. Biểu đồ phụ tải của khu công nghiệp. 26 CHƯƠNG III THIẾT KẾ MẠNG ĐIỆN CAO ÁP CHO KHU CÔNG NGHIỆP 3.1. KHÁI NIỆM CHUNG VỀ MẠNG CAO ÁP CỦA KHU CÔNG NGHIỆP 27 3.2. CHỌN CẤP ĐIỆN ÁP VẬN HÀNH CỦA KHU CÔNG NGHIỆP 27 3.3. ĐỀ XUẤT CÁC PHƯƠNG ÁN SƠ ĐỒ CUNG CẤP ĐIỆN 28 3.1. Xác định tâm phụ tải của khu công nghiệp. 28 3.2. Đề xuất các phương án sơ đồ cung cấp điện. 29 3.4. SƠ BỘ LỰA CHỌN THIẾT BỊ ĐIỆN 31 3.4.1. Chọn công suất trạm biến áp trung tâm của khu công nghiệp. 31 3.4.2. Chọn tiết diện dây dẫn. 32 3.4.3. Chọn máy cắt. 40 3.5. TÍNH TOÁN KINH TẾ KỸ THUẬT ĐỂ LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN 44 2.5.1. Phương án đi dây 1 45 2.5.2. Phương án đi dây 2 49 3.6. THIẾT KẾ CHI TIẾT CHO PHƯƠNG ÁN LỰA CHỌN 53 2.6.1. Chọn dây dẫn 110kV từ hệ thống về khu công nghiệp 53 2.6.2. Tính ngắn mạch cho mạng cao áp 53 2.6.3. Chọn và kiểm thiết bị điện cho mang cao áp của khu công nghiệp 57 2.6.4. Kiểm tra các thiết bị điện phía hạ áp của MBATT đã chọn sơ bộ 58 2.6.5. Sơ đồ nguyên lý mạng cao áp của khu công nghiệp 60 CHƯƠNG IV THIẾT KẾ MẠNG ĐIỆN CAO ÁP CHO NHÀ MÁY LIÊN HỢP DỆT 4.1. ĐẶT VẤN ĐỀ . 61 4.2. Các phương án cung cẤp điỆn cho nhà máy. 61 4.2.1. Phương án về các trạm biến áp phân xưởng 61 4.2.2. Chọn các máy biến áp phân xưởng . 62 4.2.3 Xác định vị trí các trạm biến áp phân xưởng 63 4.3.PHƯƠNG ÁN CUNG CẤP ĐIỆN CHO CÁC TBAPX 64 4.3.1.Các phương án cung cấp điện cho trạm biến áp phân xưởng. 64 4.3.2. Xác định vị trí đặt trạm biến áp trung gian , trạm phân phối trung tâm của nhà máy:. 66 4.3.3. Lựa chọn phương án nối dây của mạng cao áp. 67 4.4. TÍNH TOÁN KINH TẾ - KỸ THUẬT CHO CÁC PHƯƠNG ÁN 70 4.4.1. Phương án 1. 70 4.4.2.Phương án 2. 77 4.4.3.Phương án 3. 79 4.4.4.Phương án 4. 83 4.5. THIẾT KẾ CHI TIẾT MẠNG CAO ÁP CỦA NHÀ MÁY: 87 4.5.1.Chọn dây dẫn từ trạm biến áp trung gian về trạm phân phối trung tâm 87 4.5.2. Chọn cáp cao áp và hạ áp của nhà máy 87 4.5.3. Tính toán ngắn mạch để lựa chọn các thiết bị điện 87 4.5.4.Lựa chọn và kiểm tra các thiết bị điện 91 4.6.ThuyẾt minh và vẬn hành sơ đỒ 100 4.6.1. Khi vận hành bình thường. 100 4.6.2. Khi bị sự cố 100 4.6.3. Khi cần sửa chữa định kỳ. 100 CHƯƠNGV THIẾT KẾ MẠNG HẠ ÁP PHÂN XƯỞNG SỬA CHỮA CƠ KHÍ 5.1. ĐÁNH GIÁ VỀ PHỤ TẢI CỦA PHÂN XƯỞNG SỦA CHỮA CƠ KHÍ 101 5.2.LỰa chỌn sơ đỒ cung cẤp điên cho phân xưỞng : 101 5.2.1. Lựa chọn sơ đồ cung cấp điên cho phân xưởng: 101 5.2.2. Chọn vị trí tủ động lực và phân phối: 104 5.2.3. Sơ đồ đi dây trên mặt bằng và phương thức lắp đặt các đường cáp: 104 5.3. LỰa chỌn tỦ phân phỐi và tỦ đỘng lỰc. 104 5.3.1. Nguyên tắc chung: 104 5.3.2. Chọn tủ phân phối 104 5.3.3. Chọn tủ động lực và dây dẫn từ tủ động lực tới các thiết bị 106 5.4.Tính ngẮn mẠch phía hẠ áp cỦa PXSCCK đỂ kiỂm tra cáp và ATM. 109 5.4.1.Các thông số của sơ đồ thay thế : 110 5.4.2.Tính toán ngắn mạch và kiểm tra các thiết bị đã chọn : 111 CHƯƠNG VI THIẾT KẾ CHIẾU SÁNG CHO PHÂN XƯỞNG SỬA CHỮA CƠ KHÍ 6.1. MỤC ĐÍCH VÀ TẦM QUAN TRỌNG CỦA CHIẾU SÁNG: 115 6.2. HỆ thỐng chiẾu sáng 115 6.2.1. Các hình thức chiếu sáng: 115 6.2.2. Chọn hệ thống chiếu sáng 115 6.2.3.Chọn loại đèn chiếu sáng 115 6.2.4. Chọn độ rọi cho các bộ phận 116 6.3. Tính toán chiẾu sáng : 116 6.4. ThiÉt kẾ mẠng điỆn chiẾu sáng. 118 CHƯƠNG VII TÍNH TOÁN BÙ CÔNG SUẤT PHẢN KHÁNG ĐỂ NÂNG CAO HỆ SỐ CÔNG SUẤT CỦA NHÀ MÁY 7.1. ĐẶT VẤN ĐỀ 122 7.2. CHỌN THIẾT BỊ BÙ 123 7.3. XÁC ĐỊNH VÀ PHÂN BỐ DUNG LƯỢNG BÙ. 123 7.3.1.Xác định dung lượng bù 123 7.3.2. Phân bố dung lượng bù cho các trạm biến áp phân xưởng 123 CHƯƠNG VIII THIẾT KẾ TRẠM BIẾN ÁP B3 8.1. Sơ đỒ nguyên lý và lỰa chỌn các phẦn tỬ cơ bẢn cỦa trẠm 130 8.1.1. Chọn máy biến áp B3 132 8.1.2. Chọn thiết bị phía cao áp : 132 8.1.3. Chọn thiết bị hạ áp. 132. 8.2. ThiẾt kẾ hỆ thỐng nỐi đẤt cho trẠm biẾn áp phân xưỞng . 135 8.2.1. Hệ số nối đất của trạm biến áp phân xưởng B3. 135 8.2.2. Tính toán hệ thống nối đất: 135 8.3. KẾt cẤu trẠm và sơ đỒ bỐ trí các thiẾt bỊ trong trẠm 138 TÀI LIỆU THAM KHẢO 139 LỜI NÓI ĐẦU Nước ta đang trong giai đoạn phát triển nhanh chóng. Do yêu cầu phát triển của đất nước thì điện năng cũng phát triển để theo kịp nhu cầu về điện. Để có thể đưa điện năng tới các phụ tải cần xây dựng các hệ thống cung cấp điện cho các phụ tải này. Lĩnh vực cung cấp điện hiện là một lĩnh vực đang có rất nhiều việc phải làm. Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của sản xuất, truyền tải điện năng nói chung và thiết kế cung cấp điện nói riêng, trường ĐH Bách Khoa Hà Nội đang đào tạo một đội ngũ đông đảo các kỹ sư hệ thống điện. Trong nhiệm vụ thiết kế đồ án tốt nghiệp, em được phân công về phần thiết kế cung cấp điện. Được sự hướng dẫn, giảng dạy nhiệt tình của các thầy, cô giáo trong bộ môn và đặc biệt là của thầy Bạch Quốc Khánh , em đã hoàn thành nhiệm vụ được giao. Mặc dù đã rất cố gắng nhưng kiến thức và kinh nghiệm còn hạn chế nên bản đồ án của em có thể còn nhiều sai sót, em rất mong được sự chỉ bảo của các thầy, cô. Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo Bạch Quốc Khánh cùng các thầy cô giáo khác trong bộ môn Hệ Thống Điện. Hà Nội , ngày 10 tháng 5 năm 2007 Sinh viên thực hiện: Phan Tuấn Nghĩa CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ KHU CÔNG NGHIỆP I.VỊ TRÍ ĐỊA LÝ VÀ VAI TRÒ KINH TẾ: Khu công nghiệp được xây dựng trên địa bàn tỉnh Đồng Nai, trên một diện tích rộng lớn gồm có 5 nhà máy và một khu dân cư. Các nhà máy đều là những nhà máy công nghiệp nhẹ và dân dụng, có công suất vừa và nhỏ, nhưng có tầm quan trọng khá lớn trong nền kinh tế quốc dân. Do đó ta xếp các nhà máy và khu dân cư vào hộ loại một, cần được cung cấp điện liên tục và an toàn. II. ĐẶC ĐIỂM PHÂN BỐ PHỤ TẢI Phụ tải điện của khu công nghiệp được cấp điện từ nguồn hệ thống có khoảng cách 15 km qua đường dây trên không nhôm lõi thép với cấp điện áp là 35 kV hoặc 110 kV. Dung lượng ngắn mạch về phía hạ áp của trạm biến áp khu vực 400 MVA. Thời gian xây dựng công trình là 1năm, suất triết khấu là 12%/năm, thời gian vận hành công trình là 30 năm. Bảng 1.1 – Phụ tải khu công nghiệp STT  Tên phân xưởng  Công suất đặt (kW)  Tmax (h)   1  Nhà máy chế tạo phụt ùng ô tô xe máy  10000  4000   2  Nhà máy chế biến gỗ  5500  3500   3  Nhà máy đường  7000  5000   4  Nhà máy chế biến nông sản  4000  5000   5  Nhà máy dệt  Theo tính toán  5000   6  Khu dân cư  5000  3000  
Bảng 1.2 – Phụ tải của nhà máy liên hợp dệt STT  Tên phân xưởng  Công suất đặt( kW)  Loại hộ tiêu thụ   1  PX kéo sợi  1400  I   2  PX dệt vải  2500  I   3  PX nhuộm và in hoa  1200  I   4  PX giặt là đóng gói  600  I   5  PX sửa chữa cơ khí  Theo tính toán  III   6  PX mộc  150  III   7  Trạm bơm  100  III   8  Khu nhà văn phòng  150  III   9  Kho vật liệu trung tâm  50  III   10  Chiếu sáng phân xưởng  Theo diện tích   
III.ĐẶC ĐIỂM CÔNG NGHỆ Khu công nghiệp bao gồm một khu liên hợp, được xây dựng gần với khu dân cư để tạo điều kiện thuận lợi cho sản xuất và sinh hoạt vừa tiết kiệm vốn đầu tư xây dựng mạng điện cho khu công nghiệp. Đây đều là nhũng ngành công nghiệp nhẹ và các nhà máy hoạt động độc lập. CHƯƠNG II XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CỦA KHU CÔNG NGHIỆP 1. TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN 1.1 Khái niệm về phụ tải tính toán Phụ tải tính toán là một số liệu rất cơ bản dùng để thiết kế hệ thống cung cấp điện. Phụ tải tính toán là phụ tải giả thiết lâu dài không đổi, tương đương với phụ tải thực tế ( biến đổi ) về mặt hiệu ứng nhiệt lớn nhất. Nói một cách khác, phụ tải tính toán cũng làm nóng vật dẫn lên tới nhiệt độ bằng nhiệt độ lớn nhất do phụ tải thực tế gây ra. Như vậy nếu chọn các thiết bị điện theo phụ tải tính toán thì có thể đảm bảo an toàn về mặt phát nóng cho các thiết bị đó trong mọi trạng thái vận hành. 1.2 Các phương pháp xác định phụ tải tính toán Hiện nay đã có nhiều nghiên cứu về các phương pháp xác định phụ tải tính toán, nhưng các phương pháp được dùng chủ yếu là: Phương pháp xác định phụ tải tính toán theo công suất đặt và hệ số nhu cầu : Một cách gần đúng có thể lấy Pđ = Pđm Khi đó
Trong đó : - Pđi, Pđmi : công suất đặt và công suất định mức của thiết bị thứ i ( kW) - Ptt, Qtt, Stt : công suất tác dụng, phản kháng và toàn phần tính toán của nhóm thiết bị ( kW, kVAR, kVA ) - n : số thiết bị trong nhóm - Knc : hệ số nhu cầu của nhóm hộ tiêu thụ đặc trưng tra trong sổ tay tra cứu Phương pháp này có ưu điểm là đơn giản, thuận tiện. Nhược điểm của phương pháp này là kém chính xác. Bởi hệ số nhu cầu tra trong sổ tay là một số liệu cố định cho trước, không phụ thuộc vào chế độ vận hành và số thiết bị trong nhóm. Phương pháp xác định phụ tải tính toán theo suất phụ tải trên một đơn vị diện tích sản xuất : Công thức tính :
Trong đó : - po : suất phụ tải trên một đơn vị diện tích sản xuất ( W/m2 ). Giá trị po đươc tra trong các sổ tay. - F : diện tích sản xuất ( m2 ) Phương pháp này chỉ cho kết quả gần đúng khi có phụ tải phân bố đồng đều trên diện tích sản xuất, nên nó được dùng trong giai đoạn thiết kế sơ bộ, thiết kế chiếu sáng. c. Phương pháp xác định phụ tải tính toán theo suất tiêu hao điện năng cho một đơn vị thành phẩm : Công thức tính toán :

Trong đó : M : Số đơn vị sản phẩm được sản xuất ra trong một năm Wo : Suất tiêu hao điện năng cho một đơn vị sản phẩm ( kWh ) Tmax : Thời gian sử dụng công suất lớn nhất ( giờ ) Phương pháp này được dùng để tính toán cho các thiết bị điện có đồ thị phụ tải ít biến đổi như : quạt gió, máy nén khí, bình điện phân… Khi đó phụ tải tính toán gần bằng phụ tải trung bình và kết quả tính toán tương đối chính xác. d. Phương pháp xác định phụ tải tính toán theo công suất trung bình và hệ số cực đại Công thức tính :
Trong đó : n : Số thiết bị điện trong nhóm Pđmi : Công suất định mức thiết bị thứ i trong nhóm Kmax : Hệ số cực đại tra trong sổ tay theo quan hệ Kmax = f ( nhq, Ksd ) nhq : số thiết bị sử dụng điện có hiệu quả là số thiết bị giả thiết có cùng công suất và chế độ làm việc, chúng đòi hỏi phụ tải bằng phụ tải tính toán của nhóm phụ tải thực tế.( Gồm có các thiết bị có công suất và chế độ làm việc khác nhau ) Công thức để tính nhq như sau :
Trong đó : Pđm : công suất định mức của thiết bị thứ i n : số thiết bị có trong nhóm Khi n lớn thì việc xác định nhq theo phương pháp trên khá phức tạp do đó có thể xác định nhq một cách gần đúng theo cách sau : + Khi thoả mãn điều kiện :
và Ksd ≥ 0,4 thì lấy nhq = n Trong đó Pđm min, Pđm max là công suất định mức bé nhất và lớn nhất của các thiết bị trong nhóm + Khi m > 3 và Ksd ≥ 0,2 thì nhq có thể xác định theo công thức sau :
+ Khi m > 3 và Ksd < 0,2 thì nhq được xác định theo trình tự như sau : .Tính n1 - số thiết bị có công suất ≥ 0,5Pđm max .Tính P1- tổng công suất của n1 thiết bị kể trên :
. Tính n* = ; P* = P : tổng công suất của các thiết bị trong nhóm :
Dựa vào n*, P* tra bảng xác định được nhq* = f (n*,P* ) Tính nhq = nhq*.n Cần chú ý là nếu trong nhóm có thiết bị tiêu thụ điện làm việc ở chế độ ngắn hạn lặp lại thì phải quy đổi về chế độ dài hạn khi tính nhq theo công thức :
Kd : hệ số đóng điện tương đối phần trăm . Cũng cần quy đổi về công suất 3 pha đối với các thiết bị dùng điện 1 pha. + Nếu thiết bị 1 pha đấu vào điện áp pha : Pqd = 3.Pđmfa max + Thiết bị một pha đấu vào điện áp dây : Pqd =
.Pđm Chú ý : Khi số thiết bị hiệu quả bé hơn 4 thì có thể dùng phương pháp đơn giản sau để xác định phụ tải tính toán : + Phụ tải tính toán của nhóm thiết bị gồm số thiết bị là 3 hay ít hơn có thể lấy bằng công suất danh định của nhóm thiết bị đó :
n : số thiết bị tiêu thụ điện thực tế trong nhóm. Khi số thiết bị tiêu thụ thực tế trong nhóm lớn hơn 3 nhưng số thiết bị tiêu thụ hiệu quả nhỏ hơn 4 thì có thể xác định phụ tải tính toán theo công thức :
Trong đó : Kt là hệ số tải . Nếu không biết chính xác có thể lấy như sau : Kt = 0,9 đối với thiết bị làm việc ở chế độ dài hạn . Kt = 0,75 đối với thiết bị làm việc ở chế độ ngắn hạn lặp lại. e. Phương pháp xác định phụ tải tính toán theo công suất trung bình và hệ số hình dáng Công thức tính : Ptt = Khd.Ptb Qtt = Ptt.tgφ Stt =
Trong đó Khd : hệ số hình dáng của đồ thị phụ tải tra trong sổ tay
Ptb : công suất trung bình của nhóm thiết bị khảo sát A : điện năng tiêu thụ của một nhóm hộ tiêu thụ trong khoảng thời gian T. f. Phương pháp xác định phụ tải tính toán theo công suất trung bình và độ lệch trung bình bình phương Công thức tính : Ptt = Ptb ± β.δ Trong đó : β : hệ số tán xạ. δ : độ lệch của đồ thị phụ tải khỏi giá trị trung bình. Phương pháp này thường được dùng để tính toán phụ tải cho các nhóm thiết bị của phân xưởng hoặc của toàn bộ nhà máy. Tuy nhiên phương pháp này ít được dùng trong tính toán thiết kế mới vì nó đòi hỏi khá nhiều thông tin về phụ tải mà chỉ phù hợp với hệ thống đang vận hành. g. Xác định phụ tải đỉnh nhọn của nhóm thiết bị Theo phương pháp này thì phụ tải đỉnh nhọn của nhóm thiết bị sẽ xuất hiện khi thiết bị có dòng khởi động lớn nhất mở máy còn các thiết bị khác trong nhóm làm việc bình thường và được tính theo công thức sau : Iđn = Ikđ max + Itt – Ksd.Iđm max Trong đó : Ikđ max - dòng khởi động của thiết bị có dòng khởi động lớn nhất trong nhóm. Itt - dòng tính toán của nhóm máy . Iđm max - dòng định mức của thiết bị đang khởi động. Ksd - hệ số sử dụng của thiết bị đang khởi động. 2. XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CỦA NHÀ MÁY LIÊN HỢP DỆT 2.1. Xác định phụ tải tính toán của phân xưởng sửa chữa cơ khí 2.1.1 Phân loại và phân nhóm phụ tải điện trong phân xưởng sửa chữa cơ khí. - Các thiết bị phần lớn đều làm việc ở chế độ dài hạn. Chỉ có phụ tải máy biến áp hàn làm việc ở chế độ ngắn hạn lặp lại và sử dụng điện áp dây. Do đó cần quy đổi về chế độ làm việc dài hạn :
=
- Để phân nhóm phụ tải ta dựa theo nguyên tắc sau : + Các thiết bị trong nhóm nên có cùng một chế độ làm việc . + Các thiết bị trong nhóm nên gần nhau tránh chồng chéo và giảm chiều dài dây dẫn hạ áp. + Công suất các nhóm cũng nên không quá chênh lệch nhóm nhằm giảm chủng loại tủ động lực. - Căn cứ vào vị trí, công suất của các máy công cụ bố trí trên mặt bằng phân xưởng ta chia ra làm 5 nhóm thiết bị phụ tải như sau : + Nhóm 1 : 1; 3; 7; 6; 4; 2; 8 + Nhóm 2: 12; 13; 11; 22; 20; 19; 21; 17; 18; 28 + Nhóm 3 : 9; 14; 10; 16; 23; 24; 25; 15; 26 + Nhóm 4 : 34; 32; 33; 38; 31; 35; 37 + Nhóm 5 : 39; 42; 36; 43; 40 Bảng 2-1 : Bảng phân nhóm thiết bị điện của phân xưởng sửa chữa cơ khí TT  Tên nhóm và tên thiết bị  Ký hiệu trên mặt bằng  Số lượng  Công suất đặt ( kW)  Toàn bộ (kW)   Nhóm 1   1  Máy tiện ren  1  2  7  14   2  Máy tiện ren  2  2  7  14   3  Máy tiện ren  3  2  10  20   4  Máy tiện ren cấp chính xác cao  4  1  1,7  1,7   5  Máy doa toạ độ  5  1  2  2   6  Máy bào ngang  6  2  7  14   7  Máy xọc  7  1  2,8  2,8   8  Máy phay vạn năng  8  1  7  7    Cộng theo nhóm 1   12   75,5   Nhóm 2   9  Máy mài tròn  11  2  4.5  9   10  Máy mài phẳng  12  1  2,8  2,8   11  Máy mài tròn  13  1  2,8  2,8   12  Máy mài vạn năng  17  1  1,75  1,75   13  Máy mài dao cắt gọt  18  1  0,65  0,65   14  Máy mài mũi khoan  19  1  1,5  1,5   15  Máy mài sắc mũi phay  20  1  1  1   16  Máy mài dao chốt  21  1  0,65  0,65   17  Máy mài mũi khoét  22  1  2,9  2,9   18  Máy mài thô  28  1  2,8  2,8    Cộng theo nhóm 2   11   25,85   Nhóm 3   19  Máy phay ngang  9  1  7  7   20  Máy phay đứng  10  2  2,8  5,6   21  Máy khoan đứng  14  1  2,8  2,8   22  Máy khoan đứng  15  1  4,5  4,5   23  Máy cắt mép  16  1  4,5  4,5   24  Thiết bị để hoá bền kim loại  23  1  0,8  0,8   25  Máy giũa  24  1  2,2  2,2   26  Máy khoan bàn  25  2  0,65  1,3   27  Máy mài tròn  26  1  1,2  1,2    Cộng theo nhóm 3   11   29,9   Nhóm 4   28  Máy tiện ren  31  3  4,5  13,5   29  Máy tiện ren  32  1  7  7   30  Máy tiện ren  33  1  7  7   31  Máy tiện ren  34  3  10  30   32  Máy tiện ren  35  1  14  14   33  Máy khoan hướng tâm  37  1  4,5  4,5   34  Máy bào ngang  38  1  2,8  2,8    Cộng theo nhóm 4   11   78,8   Nhóm 5   35  Máy khoan đứng  36  2  4,5  9   36  Máy bào ngang  39  1  10  10   37  Máy mài phá  40  1  4,5  4,5   38  Máy khoan bào  42  1  0,65  0,65   39  Máy biến áp hàn  43  1  21,3  21,3    Cộng theo nhóm 5   6   45,45   2.1.2 Xác định phụ tải tính toán của các nhóm phụ tải ( Các gíá trị ksd, cosφ và kmax tra ở phụ lục …….) Tính toán cho nhóm 1 Bảng 2-2: Danh sách thiết bị thuộc nhóm 1 TT  Tên nhóm và tên thiết bị  Ký hiệu trên mặt bằng  Số lượng  Công suất đặt ( kW)  Côngsuất toàn bộ (kW)   Nhóm 1   1  Máy tiện ren  1  2  7  14   2  Máy tiện ren  2  2  7  14   3  Máy tiện ren  3  2  10  20   4  Máy tiện ren cấp chính xác cao  4  1  1,7  1,7   5  Máy doa toạ độ  5  1  2  2   6  Máy bào ngang  6  2  7  14   7  Máy xọc  7  1  2,8  2,8   8  Máy phay vạn năng  8  1  7  7    Cộng theo nhóm 1   12   75,5   Tra phụ lục PL 1.1 TL1 tìm được ksd = 0,15 ; cosφ = 0,6 ta có : n = 12 ; n1 = 5 n* =
=
= 0,75 P* =
=
= 0,91 Tra phụ lục 1.4 tìm được nhq* = 0,84 Số thiết bị dùng điện hiệu quả nhq = nhq*.n = 10,08 Tra hụ lục 1.5 TL1 với ksd = 0,15 và nhq = 10 tìm được kmax = 2,1 Phụ tải tính toán nhóm 1 :
Qtt = Ptt.tgφ = 23,78.1,33 = 31,7 (kVAR) Stt =
=
(kVA) Tính toán tương tự cho các nhóm phụ tải còn lại . Ta có bảng tổng kết phụ tải điện phân xưởng sửa chữa cơ khí Bảng 2.3 – Kết quả phân nhóm phụ tải của phân xưởng sửa chữa cơ khí Tên nhóm và thiết bị  Ký hiệu trên bản vẽ  Số lượng  Pđm, kW 
 Ksd  Cosφ/ tgφ  nhq  Kmax  Ptt (kW)  Qtt (kVAr)  Stt (kVA)   1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12   Nhóm 1              Máy tiện ren  1  2  2x7   0,15  0,6/1,33        Máy tiện ren  2  2  2x7   0,15  0,6/1,33        Máy tiện ren  3  2  2x10   0,15  0,6/1,33        Máy tiện ren cấp chính xác