Luận văn Lịch sử phát triển của hệ thống phun xăng khai thác, lắp đặt mô hình hệ thống phun xăng điện tử trên động cơ 4s-Fee

PHAÀN I: LÒCH SÖÛ PHAÙT TRIEÅN CUÛA HEÄ THOÁNG PHUN XAÊNG CHÖÔNG I: MÔÛ ÑAÀU Vaøo cuoái theá kyû 19, ngöôøi Ñöùc ñaõ cho phun nhieân lieäu vaøo buoàng chaùy nhöng khoâng mang laïi hieäu quaû neân khoâng ñöôïc thöïc hieän. Ñeán naêm 1887 ngöôøi Myõ ñaõ coù ñoùng goùp to lôùn trong vieäc trieån khai heä thoáng phun xaêng vaøo saûn xuaát, aùp dung treân ñoäng cô tænh taïi. Ñaàu theá kyû 20, ngöôøi Ñöùc aùp duïng heä thoáng phun xaêng treân ñoäng cô 4 thì tænh taïi (nhieân lieäu duøng treân ñoäng cô maùy laø daàu hoaû neân hay bò kích noå vaø hieäu suaát raát thaáp), vôùi söï ñoùng goùp naøy ñaõ ñöa ra moät coâng ngheä cheá taïo heä thoáng cung caáp nhieân lieäu maùy bay ôû Ñöùc. Töø ñoù trôû ñi, heä thoáng phun xaêng ñöôïc aùp duïng treân caùc oâ toâ ôû Ñöùc vaø noù ñaõ thay daàn ñoäng cô söû duïng cheá hoaø khí. Haõng BOSCH ñaõ aùp duïng heä thoáng phun xaêng treân oâ toâ hai thì baèng caùch cung caáp nhieân lieäu vôùi aùp löïc cao vaø söû duïng phöông phaùp phun nhieân lieäu tröïc tieáp vaøo buoàng ñoát neân giaù thaønh cheá taïo cao vaø hieäu quaû laïi thaáp vôùi kyõ thuaät naøy ñaõ ñöôïc öùng duïng trong theá chieán thöù II. Vieäc nghieân cöùu öùng duïng heä thoáng phun xaêng bò giaùn ñoaïn trong moät khoaûng thôøi gian daøi do chieán tranh, ñeán 1962 ngöôøi Phaùp phaùt trieån noù treân oâ toâ Peugeot 404. Hoï ñieàu khieån söï phaân phoái nhieân lieäu baèng cô khí neân hieäu quaû khoâng cao vaø coâng ngheä vaãn chöa ñaùp öùng toát. Ñeán naêm 1966 haõng BOSCH ñaõ thaønh coâng trong vieäc cheá taïo heä thoáng phun xaêng cô khí. Trong heä thoáng naøy nhieân lieäu ñöôïc phun lieân tuïc vaøo tröôùc xupaùp naïp neân coù teân laø K-Jetronic(K- konstant-lieân tuïc, Jetronic-phun). K-jetronic ñöôïc ñöa vaøo saûn xuaát vaø öùng duïng treân caùc xe cuûa Haõng Mercedes vaø moät soá xe khaùc, laø neàn taûng cho vieäc phaùt trieån heä thoáng phun xaêng theá heä sau naøy.
Hình 1.1 – OÂ toâ Peugeot 404 (1962) Vaøo naêm 1981 heä thoáng K-jetronic ñöôïc caûi tieán thaønh heä thoáng KE-Jetronic vaø noù ñöôïc saûn xuaát haøng loaït vaøo naêm1984 vaø ñöôïc trang bò treân caùc xe cuûa haõng Mescedes.
Hình 1.2 – OÂ toâ Mercedes 380SE (1982) söû duïng heä thoáng K-Jetronic Duø ñaõ ñöôïc thaønh coâng lôùn trong öùng duïng heä thoáng K-Jetronic vaø KE-Jetronic treân oâ toâ, nhöng caùc kieåu naøy coù khuyeát ñieåm laø baõo döôõng söõa chöõa khoù vaø giaù thaønh cheá taïo raát cao. Vì vaäy caùc kyõ sö ñaõ khoâng ngöøng nghieân cöùu vaø ñöa ra caùc loaïi khaùc nhö Mono-jetronic, L-Jetronic, Motronic. Ñeán naêm 1984 ngöôøi Nhaät mua baûn quyeàn cuûa haõng BOSCH ñaõ öùng duïng heä thoáng phun xaêng L-Jetronic vaø D-jetronic treân caùc xe cuûa haõng Toyota goïi laø EFI (Electronic Fuel Injection). Ñeán naêm 1987 haõng Nissan duøng L-Jetronic thay cho boä cheá hoaø khí cuûa xe Nissan sunny. Song song vôùi vieäc phaùt trieån cuûa heä thoáng phun xaêng, heä thoáng ñieàu khieån ñaùnh löûa theo chöông trình ESA (Electronic Spane Advance) cuõng ñaõ ñöôïc söû duïng vaøo nhöõng naêm ñaàu thaäp kyõ 80 vaø loaïi tích hôïp, töùc ñieàu khieån caû phun xaêng vaø ñaùnh löûa cuûa Haõng BOSCH ñaët teân laø Motronic. CHƯƠNG II: HỆ THỐNG PHUN XĂNG K-JETRONIC Sơ đồ khối: Hình 2.1: Sô ñoà khoái giôùi thieäu thaønh phaàn keát caáu vaø hoaït ñoäng cuûa heä thoáng phun xaêng cô khí K-Jetronic Heä thoáng phun xaêng K-Jetronic laø heä thoáng phun xaêng cô baûn cuûa caùc kieåu phun xaêng ñieän töû hieän ñaïi ngaøy nay. Caùc ñaëc ñieåm kyõ thuaät cuûa heä thoáng phun xaêng coù theå toùm löôïc nhö sau: Ñöôïc ñieàu khieån hoaøn toaøn baèng cô khí- thuyû löïc. Khoâng caàn nhöõng daãn ñoäng cuûa ñoäng cô, coù nghóa laø ñoäng taùc ñieàu chænh löu löôïng xaêng phun ra do chính ñoä chaân khoâng trong oáng huùt ñieàu khieån. Xaêng phun ra lieân tuïc vaø ñöôïc ñònh löôïng tuyø theo khoái löôïng khoâng khí naïp.
Hình 2.2 – Heä thoáng phun xaêng K-Jetronic 2.1. Heä thoáng nhieân lieäu Heä thoáng nhieân lieäu coù nhieäm vuï cung caáp nhieân lieäu vôùi aùp suaát cao töø thuøng chöùa ñeán caùc voøi phun ñeå phun vaøo caùc xylanh vôùi tyû leä thích hôïp phuø hôïp vôùi caùc cheá ñoä laøm vieäc cuûa ñoäng cô. Heä thoáng nhieân lieäu bao goàm thuøng chöùa nhieân lieäu, bôm nhieân lieäu, boä tích naêng, loïc nhieân lieäu, boä ñieàu aùp, boä ñònh löôïng vaø phaân phoái nhieân lieäu, caùc voøi phun xaêng vaø voøi phun khôûi ñoäng laïnh. Bôm xaêng ñieän bôm xaêng töø thuøng chöùa ñeán boä tích naêng, xuyeân qua baàu loïc xaêng ñeán boä phaân phoái. Töø boä naøy xaêng chaûy tieáp ñeán caùc voøi phun xaêng, caùc voøi phun naøy phun xaêng lieân tuïc vaøo caùc cöûa naïp cuûa ñoäng cô. Xaêng phun vaøo troän laãn vôùi khoâng khí thaønh khí hoãn hôïp, ñeán luùc xupaùp huùt môû, khí hoãn hôïp seõ ñöôïc naïp vaøo xylanh ñoäng cô. Boä ñieàu aùp xaêng boá trí beân trong boä phaân phoái coù taùc duïng duy trì aùp suaát xaêng cung caáp ôû möùc coá ñònh vaø ñöa soá xaêng thöøa trôû laïi thuøng chöùa. 2.1.1. Bôm nhieân lieäu Bôm nhieân lieäu coù nhieäm vuï huùt nhieân lieäu töø thuøng xaêng vaø cung caáp döôùi moät aùp suaát nhaát ñònh ñeán boä tích naêng, loïc nhieân lieäu vaø ñeán boä phaân phoái. Bôm nhieân lieäu laø bôm ñieän thuoäc loaïi bôm duøng bi gaït ñöôïc daãn ñoäng nhôø ñoäng cô ñieän nam chaâm vónh cöûu. Ñóa roâto ñöôïc raùp leäch taâm trong voû bôm. Quanh chu vi ñóa coù caùc hoác loõm chöùa bi gaït. Khi roâto quay, löïc ly taâm seõ aán caùc bi gaït vaøo vaùch voû bôm ñeå bao kín vaø bôm xaêng ñi töø loã huùt ra loã thoaùt.
Hình 2.3 – Bôm nhieân lieäu 1 – Van giôùi haïn aùp suaát; 2 – Bi gaït; 3 – Roto bôm; 4 – Van moät chieàu; 5 – Ñóa bôm; 6 – Voû bôm AÙp suaát nhieân lieäu do bôm cung caáp bao giôø cuõng lôùn hôn aùp suaát nhieân lieäu caàn thieát trong heä thoáng, nhaèm ñeå duy trì aùp löïc nhaát ñònh vaø ñaûm baûo ñuû nhieân lieäu cho ñoäng cô laøm vieäc ôû taûi lôùn. AÙp suaát nhieân lieäu do bôm cung caáp raát lôùn khoaûng 6,5 – 7,8 kG/cm2 , nhöng aùp suaát nhieân lieäu trong heä thoáng khoaûng 4,9 – 5,5 kG/cm2 do söï khoáng cheá aùp suaát cuûa boä ñieàu aùp. 2.1.2. Boä tích naêng Boä tích naêng coù chöùc naêng duy trì aùp suaát trong heä thoáng nhieân lieäu trong khoaûng thôøi gian sau khi taét maùy. AÙp suaát naøy raát caàn thieát ñeå giuùp cho ñoäng cô khôûi ñoäng toát ôû laàn khôûi ñoäng tieáp theo. Boä tích naêng coøn coù coâng duïng daäp taéc dao ñoäng aùp suaát do bôm cung caáp.
Hình 2.4 – Boä tích naêng 1 – Khoang chöùa loø xo; 2 – Loø xo; 3 – Vai chaän; 4 – Maøng taùc ñoäng; 5 – Khoang chöùa xaêng; 6 – Cöûa xaêng vaøo vaø ra; 7 – Thoâng vôùi khí quyeån. Trong quaù trình hoaït ñoäng, bôm xaêng ñieän naïp ñaày xaêng vaøo buoàng 5, aán maøng 4 veà phía traùi cho ñeán khi maøng 4 aùp vaøo vai chaän, luùc naøy theå tích xaêng trong khoang 5 ñaït toái ña laøm caêng loø xo 2. Söùc caêng cuûa loø xo 2 taïo ra aùp suaát vaø duy trì aùp suaát trong heä thoáng xaêng giuùp deã khôûi ñoäng. 2.1.3. Loïc nhieân lieäu Loïc nhieân lieäu coù nhieäm vuï loïc saïch caùc caën baån coù trong nhieân lieäu, ñeå ñaûm baûo söï laøm vieäc chính xaùc cuûa boä ñònh löôïng - phaân phoái nhieân lieäu vaø caùc kim phun. Loïc nhieân lieäu ñöôïc boá trí giöõa boä tích naêng vaø boä phaân phoái nhieân lieäu. Caáu truùc cuûa loïc nhieân lieäu goàm moät loõi loïc baèng giaáy xeáp choàng leân nhau laøm cho nhieân lieäu chæ ñi qua khe hôû naøy vaø moät ñóa troøn ñeå giöõ loïc.
Hình 2.5 – Lọc nhiên liệu 1 – Lõi lọc giấy; 2 – Vách đỡ Doøng nhieân lieäu sau khi qua boä loïc ñöôïc daãn ñeán boä ñònh löôïng phaân phoái nhieân lieäu vaø boä ñieàu aùp. 2.1.4. Boä ñieàu aùp Boä ñieàu aùp coù chöùc naêng duy trì aùp suaát cung caáp khoaûng 5 kG/cm2. Thoâng thöôøng bôm xaêng cung caáp moät löôïng xaêng nhieàu hôn so vôùi yeâu caàu cuûa ñoäng cô. Neân trong quaù trình hoaït ñoäng, aùp suaát xaêng taêng leân seõ ñaåy piston (3) môû van ñöa xaêng veà thuøng chöùa. Trong quaù trình hoaït ñoäng ñieàu chænh aùp suaát, söùc caêng cuûa loø xo seõ ñoái khaùng vôùi aùp suaát xaêng ñieàu khieån van môû roäng, môû heïp hay ñoùng kín loã xaêng hoài veà thuøng, nhôø vaäy oån ñònh ñöôïc moät möùc aùp suaát quy ñònh.
Hình 2.6 – Keát caáu vaø hoaït ñoäng cuûa boä ñieàu aùp a) Van ñoùng b) Ñang hoaït ñoäng ñieàu aùp 1 – AÙp suaát ban ñaàu ñi vaøo van; 2 – Maïch hoài veà thuøng xaêng; 3 – Piston; 4 –Van chaän; 5 – Nhieân lieäu hoài veà töø boä ñieàu chænh aùp löïc theo nhieät ñoä Nhieân lieäu hoài veà töø boä ñieàu chænh aùp löïc theo nhieät ñoä ñi qua van chaän (4) veà thuøng chöùa qua loã (2). Van chaän môû trong suoát thôøi gian ñoäng cô hoaït ñoäng vaø ñoùng kín khi ngöøng ñoäng cô. Ñoäng taùc naøy giuùp duy trì aùp suaát kieåm soaùt ôû moät möùc quy ñònh khi ngöøng ñoäng cô. 2.1.5. Kim phun xaêng Trong quaù trình hoaït ñoäng, kim phun ñöôïc môû ra ñeå phun xaêng do chính aùp xuaát ñaõ ñöôïc ñieàu aùp cuûa nhieân lieäu, xaêng ñöôïc phun vaøo cöûa naïp cuûa xucpap huùt. Caùc kim phun xaêng ñöôïc raùp trong caùc voû boïc caùch nhieät ñaëc bieät nhaèm traùnh bò aûnh höôûng cuûa nhieät ñoä ñoäng cô. Baûn thaân cuûa kim phun khoâng töï aán ñònh ñöôïc löôïng xaêng phun ra, coâng taùc naøy ñöôïc ñieàu khieån do aùp suaát xaêng trong maïch. Khi aùp suaát nhieân lieäu ñaït ñeán khoaûng 3,3kG/cm2 thì caùc kim phun môû van.
Hình 2.7 – Kim phun cô khí a) Ñoùng; b) Môû; 1 – Voû kim phun; 2 – Boä loïc; 3 – Van kim; 4 – Maët töïa van Keát caáu cuûa kim phun coù van kim ñoùng kín leân beä van. ÔÛ taàn soá phun xaêng cao, van kim rung ñoäng maïnh coù theå nghe ñöôïc tieáng rung. Nhôø vaäy phun söông raát toát cho duø löôïng phun raát beù. Khi taét maùy, ñoäng cô ngöøng, bôm xaêng nghæ, aùp suaát trong maïch giaûm xuoáng döôùi möùc môû kim phun. Van kim ñoùng kín beä van laïi. 2.1.6. Kim phun xaêng khôûi ñoäng laïnh

Hình 2.8 – Kim phun khởi động lạnh 1 – Giắc cấm dây điện; 2 – Cửa xăng vào; 3 – Van kim đồng thời cũng là lõi từ; 4 – Cuộn dây Solenoid; 5 – Miệng phun; 6 – Bệ van. Khi khôûi ñoäng ñoäng cô trong thôøi tieát laïnh seõ gaëp khoù khaên do quaù trình taïo khí hoãn hôïp khoâng toát do caùc nguyeân nhaân sau: Toác ñoä quay cuûa truïc khuyûu thaáp, doøng khí naïp yeáu laøm cho xaêng khoù boác hôi. Ñoäng cô ñang laïnh seõ haïn cheá söï boác hôi cuûa xaêng. Soá xaêng khoâng boác hôi seõ ñöôïc ngöng ñoäng treân vaùch oáng huùt laøm cho xylanh ñoäng cô thieáu xaêng. Ñeå khaéc phuïc, ngöôøi ta laép theâm kim phun xaêng khôûi ñoäng laïnh phía sau böôùm ga trong oáng goùp huùt. Khi hoaït ñoäng, noù seõ phun theâm moät löôïng xaêng boå sung vaøo trong oáng naïp chung cuûa caùc xylanh ngoaøi löôïng xaêng do kim phun cuûa töøng xylanh ñaõ cung cấp. Khi coù tín hieäu môû van, doøng ñieän ñi vaøo ñaàu caém daây (1) töø hoùa cuoän daây solenoid (4), loõi töø (3) ñöôïc huùt leân môû beä van (6). Xaêng ñi vaøo cöûa naïp (2), qua löôùi loïc, chui vaøo beä van (6) vaø phun ra khoûi mieäng phun (5). Thôøi gian hoaït ñoäng cuûa kim phun xaêng khôûi ñoäng laïnh ñöôïc ñieàu khieån bôûi coâng taéc nhieät – thôøi gian. 2.2. Heä thoáng naïp khí Heä thoáng naïp khí coù nhieäm vuï cung caáp löôïng khoâng khí saïch caàn thieát cho ñoäng cô. Khoâng khí qua loïc khoâng khí, taïi ñaây khoâng khí ñöôïc loïc saïch vaø ñöa ñeán boä ño löu löôïng khoâng khí. Sau ñoù qua coå hoïng gioù vaø van khí phuï ñeán khoang naïp khí, qua ñöôøng oáng naïp vaøo buoàng ñoát ñoäng cô. 2.2.1. Boä ño löu löôïng khoâng khí naïp Caáu taïo cuûa boä ño löu löôïng khoâng khí bao goàm moät pheãu vaø moät caûm bieán di ñoäng. Coù vít ñieàu chænh tyû leä hoaø khí, truïc xoay cuûa thieát bò ño, caàn baåy vaø loø xo laù. Doøng khoâng khí do ñoäng cô huùt xuyeân qua boä caûm bieán seõ taùc ñoäng moät löïc leân maâm ño (11), löïc naøy tyû leä thuaän vôùi löôïng khoâng khí naïp vaøo vaø ñaåy maâm ño naâng leân. Chuyeån ñoäng cuûa maâm ño laøm cho caàn baåy (12) xoay quanh truïc xoay (13). Cuoái cuøng caàn baåy ñieàu khieån van tröôït (5) cuûa boä phaân phoái (7) ñeå ñònh löôïng soá xaêng phun ra.

Hình 2.9 – Keát caáu boä ño löu löôïng khoâng khí naïp 1 – Khoâng khí vaøo; 2 – AÙp suaát kieåm soaùt; 3 – Xaêng vaøo boä phaân phoái; 4 – Xaêng ñaõ ñöôïc ñònh löôïng; 5 – Piston; 6 – Xylanh vôùi caùc khe ñònh löôïng; 7 – Boä ñònh löôïng vaø phaân phoái xaêng; 8 – Boä ño löu löôïng khoâng khí naïp; 9 – Loø xo laù; 10 – Ñoaïn oáng khueách taùn; 11 – Maâm ño; 12 – Caàn baåy; 13 – Truïc xoay; 14 – Vít chænh ralaêngti. 2.2.2. Van khí phuï
Hình 2.10 – Vì trí laép ñaët van khí phuï Beân trong thieát bò coù moät vaùch ngaên duøng ñeå ñoùng kín hay môû maïch naïp khoâng khí boå sung. Thanh loø xo löôõng kim döôùi taùc duïng cuûa nhieät ñoä seõ ñieàu khieån vaùch ngaên ñoùng môû. Cuoän ñieän trôû nung noùng khoáng cheá thôøi gian môû cuûa thieát bò tuøy theo töøng loaïi ñoäng cô. Trong quaù trình söôûi noùng, ñoäng cô ñöôïc cho noå ôû cheá ñoä caàm chöøng, ñoäng cô ñang coøn nguoäi laïnh, caùnh böôùm ga ñoùng gaàn kín, maïch khoâng khí treân van khí phuï seõ ñöôïc môû lôùn toái ña. Nhieät ñoäng ñoäng cô caøng taêng leân thì tieát dieän löu thoâng cuûa van khí phuï caøng ñöôïc thu heïp vaø seõ ñoùng kín sau khi hoaøn taát quaù trình söôûi noùng ñoäng cô.
Hình 2.11 – Keát caáu van khí phuï 1 – Vaùch ngaên; 2 – Thanh löôõng kim; 3 – Cuoän daây nung noùng; 4 – Ñöôøng khí taéc qua böôùm ga. 2.3. Heä thoáng ñieàu khieån cô khí Heä thoáng ñieàu khieån cô khí coù nhieäm vuï ñieàu khieån löôïng phun phuø hôïp vôùi töøng cheá ñoä hoaït ñoäng cuûa ñoäng cô. 2.3.1. Boä ñònh löôïng vaø phaân phoái nhieân lieäu Boä ñònh löôïng vaø phaân phoái nhieân lieäu keát hôïp vôùi boä ño löu löôïng khoâng khí naïp ñònh löôïng vaø phaân phoái xaêng ñeán caùc kim phun ñuùng yeâu caàu caàn thieát.
Hình 2.12 – Hoaït ñoäng cuûa van tröôït trong xylanh ñònh löôïng a – Ñoäng cô ngöøng; b – Ñònh löôïng cho cheá ñoä taûi moät phaàn; c – Ñònh löôïng cho cheá ñoä toaøn taûi 1 – AÙp suaát kieåm soaùt; 2 – Van tröôït; 3 – Khe ñònh löôïng quanh xylanh phaân löôïng; 4 – Vai ñònh löôïng cuûa van tröôït; 5 – Xaêng vaøo xylanh phaân löôïng; 6 – Xylanh vôùi caùc khe ñònh löôïng. Tuøy theo vò trí cao hay thaáp caûu maâm ño, boä phaân phoái seõ ñònh löôïng moät soá xaêng töông öùng vôùi löôïng khoâng khí naïp ñeå cung caáp cho caùc kim phun. Dao ñoäng cuûa maâm ño ñöôïc caàn baåy truyeàn ñoäng ñeán van tröôït. Xaêng naïp vaøo boä phaân phoái qua loã naïp sau ñoù len qua vai cuûa van tröôït trong xylanh. Soá xaêng ñaõ ñònh löôïng ñöôïc ñöa ñeán caùc kim phun. Piston ñieàu khieån nhaän löïc töø taám caûm bieán vaø löïc töø aùp suaát nhieân lieäu taùc duïng leân ñænh piston (aùp suaát ñieàu khieån), aùp suaát treân ñænh piston laøm cho taám caûm bieán vaø piston dòch chuyeån ñoàng boä vôùi nhau. 2.3.2. Boä cheânh leäch aùp suaát Chöùc naêng cuûa boä cheânh leäch aùp suaát laø ñeå haïn cheá söï toån thaát aùp suaát khi nhieân lieäu ñi qua caùc raõnh ñöùng trong xylanh. Caáu taïo cuûa boä cheânh leäch aùp suaát bao goàm: Buoàng treân, buoàng döôùi, piston ñieàu khieån, loø xo, raõnh ñònh löôïng nhieân lieäu, maøng vaø coù ñöôøng nhieân lieäu töø bôm ñeán, ñöôøng nhieân lieäu ñeán caùc voøi phun. Caùc boä cheânh leäch aùp suaát naèm trong boä phaân phoái nhieân lieäu. Ñoäng cô coù bao nhieâu xylanh thì coù baáy nhieâu boä cheânh leäch aùp suaát. Caùc boä cheânh leäch aùp suaát duy trì söï cheânh leäch aùp suaát giöõa buoàng treân vaø buoàng döôùi cuûa maøng vôùi moät giaù trò khoâng ñoåi laø 1kG/cm2.
Hình 2.13 – AÙp suaát taùc duïng leân ñænh piston (AÙp suaát ñieàu khieån) 1 – Xaêng ñeán kim phun; 2 – Buoàng treân; 3 – Maøng ngaên; 4 – Buoàng döôùi; 5 – Aùp suaát ban ñaàu cuûa xaêng; 6 – Aùp suaát ñieàu khieån; 7 – Piston (van tröôït). Maøng cuûa caùc boä cheânh leäch aùp suaát laø maøng phaúng laøm baèng theùp khoâng ræ, noù ñaët ngaên giöõa hai buoàng. Taát caû buoàng döôùi ñöôïc noái thoâng vôùi nhau vaø chòu aùp suaát nhieân lieäu cung caáp töø bôm. Caùc buoàng treân noái thoâng vôùi caùc khe phaân löôïng treân vaùch xylanh phaân phoái vaø oáng noái ñeán caùc kim phun, caùc buoàng treân ñoäc laäp vôùi nhau, moãi maøng chòu taùc duïng cuûa moät loø xo. Neáu löôïng nhieân lieäu qua raõnh ñònh löôïng vaøo buoàng treân nhieàu thì aùp löïc trong buoàng naøy taêng leân töùc thôøi, laøm cho maøng bò cong xuoáng môû loå van cho ñeán khi söï cheânh leäch aùp suaát giöõa hai buoàng ñöôïc xaùc ñònh. Neáu löôïng nhieân lieäu cung caáp vaøo buoàng treân giaûm, maøng töï ñi leân vaø laøm giaûm tieát dieän môû cuûa van cho ñeán khi ñaït ñöôïc söï cheânh leäch aùp suaát laø 1 kG/cm2.
Hình 2.14 – Hoaït ñoäng cuûa boä cheânh leäch aùp suaát a – Maøng van truõng xuoáng saâu, löôïng nhieân lieäu phun ra nhieàu b – Maøng van truõng xuoáng ít, löôïng nhieân lieäu phun ra ít 2.3.3. Boä ñieàu chænh aùp löïc theo nhieät ñoä

Hình 2.15 – Boä ñieàu chænh aùp löïc theo nhieät ñoä ñoäng cô 1 – Cuoän daây nung; 2 – Thanh löôõng kim; 3 – Thoâng vôùi chaân khoâng sau böôùm ga; 4 – Maøng van; 5 – Ñöôøng nhieân lieäu veà thuøng chöùa; 6 – Aùp suaát ñieàu khieån; 7 – Loø xo; 8 – Vai chaän; 9 – Thoâng vôùi khí trôøi; 10 – Maøng taùc ñoäng toaøn taûi; 11 – Vai chaän döôùi. Boä ñieàu chænh aùp löïc theo nhieät ñoä ñöôïc boá trí treân ñoäng cô nhaèm tieáp nhaän tröïc tieáp nhieät ñoä cuûa ñoäng cô. Beân trong boä naøy goàm coù maøng van (4) ñöôïc ñieàu khieån nhôø loø xo (7). Thanh löôõng kim (2) ñöôïc nung noùng theâm nhôø cuoän daây (1) seõ taùc ñoäng leân söùc caêng cuûa loø xo (7). Trong ñieàu kieän ñoäng cô ñang coøn nguoäi, thanh löôõng kim (2) aán loø xo (7) keùo maøng (4) truõng xuoáng laøm cho nhieân lieäu treân ñænh piston ñieàu khieån theo ñöôøng (6) ñi qua ñöôøng (5) trôû veà thuøng chöùa laøm cho aùp suaát ñieàu khieån giaûm. Söï giaûm aùp suaát ñieàu khieån laøm cho piston ñieàu khieån ñi leân, raõnh ñònh löôïng môû lôùn vaø caùc kim phun seõ cung caáp nhieàu nhieân lieäu. Suoát thôøi gian noå maùy söôûi noùng ñoäng cô, nhieät ñoä taêng leân daàn laøm cho thanh löôõng kim giaûn nôû theo höôùng baät leân vaø ñoäi maøng (4) leân ñoùng ñöôøng xaêng hoài veà laøm cho aùp suaát ñieàu khieån treân ñaàu piston cuûa boä phaân phoái xaêng taêng leân laøm khe phaân löôïng môû nhoû ñeå giaûm bôùt xaêng. Sau khi ñoäng cô ñaõ keát thuùc quaù trình söôûi noùng aùp suaát ñieàu khieån trôû neân khoâng ñoåi ôû möùc 3,7kG/cm2. Trong boä ñieàu chænh aùp löïc theo nhieät ñoä coù trang bò maøng taùc ñoäng toaøn taûi (10). Maøng naøy ngaên phoøng taùc ñoäng thaønh hai phaàn, phaàn treân thoâng vôùi oáng naïp khoâng khí ngay phía sau caùnh böôùm ga nhôø oáng thoâng (3). Phaàn döôùi thoâng vôùi khí trôøi hoaëc baàu loïc khoâng khí qua cöûa (9). Noù coù chöùc naêng laøm ñaäm xaêng cho caùc cheá ñoä taûi khaùc nhau nhö sau: Hoaït ñoäng ôû cheá ñoä caàm chöøng khoâng taûi vaø moät phaàn taûi: luùc naøy caùnh böôùm ga môû nhoû, ñoä chaân khoâng phía sau caùnh böôùm ga lôùn, maøng (10) seõ ñöôïc huùt leân chaïm vaøo vai chaän (8), loø xo trong seõ chòu möùc caêng toái ña. Caû hai loø xo ñaåy maøng (4) leân laøm taêng aùp suaát ñieàu khieån. Luùc naøy löôïng xaêng phun ra thích öùng vôùi cheá ñoä caàm chöøng vaø moät phaàn taûi. Hoaït ñoäng ôû cheá ñoä toaøn taûi: trong cheá ñoä naøy caùnh böôùm ga môû lôùn, ñoä chaân khoâng trong oáng naïp giaûm, maøng (10) bò aán xuoáng vaø tì leân vai chaän döôùi (11). Hai loø xo daõn ra keùo maøng (4) xuoáng laøm giaûm aùp suaát ñieàu khieån, löôïng xaêng phun ra taêng leân, ñaùp öùng ñuû cho nhu caàu cuûa cheá ñoä toaøn taûi. 2.3.4. Coâng taéc nhieät – thôøi gian Coâng taéc nhieät - thôøi gian duøng ñeå giôùi haïn quaù trình phun nhieân lieäu cuûa kim phun khôûi ñoäng.
Hình 2.16 – Coâng taéc nhieät thôøi gian 1 – Tieáp ñieåm; 2 – Cuoän daây nung; 3 – Thanh löôõng kim; 4 – Voû; 5 – Giaéc noái ñieän Coâng taéc nhieät – thôøi gian laø moät coâng taéc löôõng kim ñieän, noù seõ ñoùng vaø môû theo söï ñieàu khieån cuûa nhieät ñoä. Vò trí boá trí ñöôïc ñaët ôû nôi laáy nhieät ñoä nöôùc laøm maùt c